如何檢查加工中（zhōng）心的工（gōng）作精度（dù）？

如何檢查加工（gōng）中心（xīn）的工作精度？

(一（yī）)試件（jiàn）的定位試件應位於（yú）X沿行程中間位置，沿行程Y和Z軸放置在適合試件、夾具定位和刀具長度的適當位置。當對試件的定位有特殊要求時，應在製造商和用戶的協議中（zhōng）規定

(2)試件的固定試件應安裝在（zài）專用夾具上，以達（dá）到刀具和夾具（jù）的穩定性。夾具和試件的安裝麵應平直。應進行測試加工中心零件安裝表麵（miàn）與（yǔ）夾具夾具表麵平行。應使用適當的夾具加工中心該方法允許刀具穿過加工中心孔的（de）全（quán）長。建議用埋頭螺釘固（gù）定試件，避免幹（gàn）擾工具和螺釘，或選擇（zé）其他等效方（fāng）法。試件的總高度取決於所選的固定方（fāng）法（fǎ）。

（3）根據製造商與用戶之間的協（xié）議（yì）選擇試件（jiàn）的材料、刀具（jù）和切割（gē）參（cān）數，並記（jì）錄推薦的切割參數如下：

1、切削速度：鑄鐵件約為50m/min;鋁（lǚ）件約為300m/min.

2、進給量（liàng）：約為(0.05~0.10)mm/齒。

3、切削深度（dù）：徑向切削深度應為所有銑削工藝0.2mm.(4)如果試件切割幾次（cì），形狀尺寸會減小，孔徑會增大。驗收時建議選擇多加工中心終輪廓加工試件（jiàn）的尺寸與本標準規定的一致，如（rú）實反（fǎn）映機床加工中心切削精度。試件可在切削試驗中重複（fù）使用，其規格應保持在本標（biāo）準給出的特征尺寸的10%以內。試件（jiàn）再次使用時，應在新的（de）精切試（shì）驗前進行薄層切割，以清潔所有表麵。