1.1 本機出廠前經過合格檢驗和嚴（yán）格的包裝處理，但考慮到運輸（shū）過程（chéng）中，以及其他的因素，安裝前特別注（zhù）意，如有異常，請通（tōng）知本產（chǎn）品經銷商或本公司相關人員。

1.2 內部裝配（pèi）的零件和（hé）配線有否缺失、是否與說明相符。

2、使用場所及環境：

2.1 嚴禁（jìn）在設備周（zhōu）邊，有強（qiáng）烈信號幹擾。諸如焊接作業。

2.2 嚴禁使用地線和零線共（gòng）用的電源。

2.3 請勿在濕氣低、高溫及嚴重落塵的（de）場所（suǒ）作業。

2.4 無腐蝕性氣體的場所。

2.5 無振動及電磁幹擾的場所。

2.6 保養、維護（hù）、檢查比較容易的場所。

3、安裝使用時（shí）注意（yì）事項：

3.1 設備在調試和使用之前務必安全接地，以防觸電。

3.2 安裝（zhuāng）時務必按照安裝的先後（hòu）順序安裝。

3.3 安裝時不要將（jiāng）手（shǒu）伸入懸臂支架（jià）、以及有（yǒu）“警示”牌的位置（zhì），以免造成意外傷害。

3.4 機器安裝完畢，注意懸（xuán）臂支架的隨意擺動（dòng），以免受到傷害。

4、使用中注意事（shì）項：

4.1 使用中要注意保證絲錐的鋒（fēng）利度，如絲錐磨損嚴重請及時更換絲錐（zhuī）。否則會造成扭力過大，影響設備的使用壽命，並且容易造成工件爛牙、斷絲。

4.2 請使用專（zhuān）用攻牙油。

4.3 在設備正常工（gōng）作（zuò）之前（qián）一定要調整好設備與工件的垂直度。

5、裝配說明：

5.1 打開包裝，請按照裝箱清單清點零（líng）配件是否（fǒu）齊全

5.2 請選擇一個可（kě）供安裝的工作台（tái）麵，台麵要求平、整（zhěng）、穩（wěn）。

5.3 請在選好的工（gōng）作台麵的適當位置，做好固定安裝孔，然後把（bǎ）固定座固定（dìng）在台（tái）麵上。

5.4 請對照設備安裝示意（yì）圖（如圖），對零配件逐（zhú）個（gè）安（ān）裝。等一切就緒，安裝完畢。

6、外部接線：

仔細檢查周圍環境，是否對接線造（zào）成影響，待一切檢（jiǎn）查完畢，即刻通電。

警告（gào）：在送電之前，該（gāi）設備必須安全接地，以（yǐ）免造成“觸（chù）電（diàn）”。

7、觸摸屏（píng）主界麵（miàn）及其功能介紹

7.1 開機界麵

供入220V（50HZ）交流（liú）電源，係統進入開機界麵，如圖7-1所示（shì）。點擊“歡迎進入”後，係統默認進入手動攻絲模式，如圖7-2所示。

圖7-1

7.2 手動攻（gōng）絲模式

手動攻絲也叫點動攻（gōng）絲，點擊“攻速”或“退速”中所對應的數值，會彈出如圖所（suǒ）示的菜單，如（rú）圖7-2所示根據攻絲大小設定轉速。然後“確認”，設備將根據所設定輸入的“攻速”/“退速”轉速進入（rù）工作（zuò）狀態，然後，對（duì）準提（tí）前鑽好的孔，按正轉開關進行攻絲，待攻絲完畢，按反轉開關，退出攻絲。

圖7-2

7.3 自動攻（gōng）絲模式

點擊觸摸屏上"手動/自動"切換按鈕，係統進入（rù）為自動模式。在自動模式（shì）下的攻絲是以預設的攻絲速度從對刀點一直正轉攻絲到預設的攻絲深度，到達攻絲深度後，再以預設（shè）的退絲速度反轉退到（dào）對刀（dāo）點（diǎn）加上預設的安全平麵高度上（shàng），完成（chéng）一次自動（dòng）攻絲動作。如圖7.3-1所示。該模式下，必須正（zhèng）確輸入（rù）“螺距”、“深度”、“攻速”、“退速”，方可正（zhèng）常（cháng）工作。

7-3-1

以（yǐ）M12的絲錐（zhuī）為例，先設定“攻速”150轉/分、“退速”160轉/分,“深度”20MM、“螺距”1.75MM(可點擊菜單中“螺距”對應的數值《圖7-3-2》），然後，彈出一個如圖7-3-3的菜單，輸（shū）入正確的螺距（jù）1.75，然後點Enter即可；也可在菜單中點擊“公製（zhì）螺距”【圖7-3-4】，出現如圖7-3-5的界麵，選擇M12即可（kě））。所有參數設定完成。如（rú）圖7-3-6所示，啟（qǐ）動正轉攻絲按鈕，設備將根據所設定參數正常工作。在正常（cháng）攻絲中，如遇突發狀況（kuàng）。按反轉開關，可立即中斷自動攻絲。

7-3-2 點菜單（dān）中“螺距”對應的數字（圖中紅色框標示處（chù））



7-3-3 輸入正確的螺距1.75，點Enter即可

7-3-4 點菜單中“公製（zhì）螺距”（圖中紅色框標示處）

7-3-5 選擇M12即可

7-3-6

7.4 間歇式攻絲模式

在手（shǒu）動/自動模式（shì）界（jiè）麵中，點（diǎn）擊“轉間歇模式”，係統進（jìn）入間歇攻絲模式，如圖7-4所示。此模式主要用於深孔（kǒng）攻絲和硬質材料攻絲。當遇到這種材料時，可以選擇此模式。

間歇攻絲模式與自動攻絲模式類似，主要增加“進刀深（shēn）度”、“退刀深度”兩個參數：

(1)“進刀深度”，將一次攻絲分為多次攻（gōng）絲（sī），每次攻絲的深度為此參數的設定（dìng）值。

(2)“退刀深度”，當每次攻絲（sī）距離達到“進刀深度”後，反（fǎn）轉退回“退刀深度”的距離，再進行下次攻絲。

在（zài）該模式（shì）下，點（diǎn）擊“自動模式”/“手動模式”，可切換至“手動/自動“模式界麵。

7-4

7.5 故障複位

在手動/自動/間歇模式下，如係統在攻（gōng）絲過程中出現卡（kǎ）死或其它故障的情況下，伺服驅動器將會報警保護，並通過觸摸屏告知用戶，用戶隻需排除故障後，點擊”故障複位“，即可取消報警。

8、故障判斷

根據下表即可判斷故障原因，排除故障。



9 筒夾的使用和保養

MOY係列絲錐筒夾是一種具有螺距自動補償和安全過載保護裝置的先進螺紋加工工具，具有動作靈活、鈕矩穩定、安全可靠、使用壽命長（zhǎng）等優點。

9.1筒夾的使用

9.1.1、裝絲錐 ： 請將筒夾前端的定位套推入，絲錐插入套體的方（fāng）孔內，鬆開定位套，絲錐即被鎖定；

9.1.2、裝絲錐筒夾：請將快換主體前端（duān）的活動套推進，筒夾插入孔內（筒夾爪對準凹槽），鬆開活動套，筒夾即被鎖定；

9.1.3、力矩調整：各（gè）種規格的筒夾的額定力矩，在出廠時已經調整好，切不可隨意拆卸（xiè）。筒夾的額定力矩見附（fù）表，起偏差（chà）不大於正（zhèng）負10%。

9.2 筒夾的（de）保養，筒夾應放在幹燥的地方，不用時，應塗上防鏽油。防止受潮生鏽。

注：

（1）.筒夾在出廠時，扭力已經調整好，如有扭力不（bú）夠（gòu）的情況下，可做（zuò）如下（xià）操作（zuò）：首先用工具取出固定卡環，然後用卡環鉗鉗（qián）住卡位（wèi）孔，順時針調轉動，扭力變大，最後裝上固（gù）定卡環。反之，則扭力變小。

（2）.如遇工作狀態中，筒夾出現（xiàn）“嗒嗒”的聲音，說明筒夾打滑，應立即（jí）停止工作，調整（zhěng）後，再進行工作，以免影響（xiǎng）筒夾的使用壽命。

使（shǐ）用注意事項：

（1）攻（絲）牙時，被加工固定（dìng）件必須（xū）固定在（zài）工作台上（工件自重重除外）。

（2）本產（chǎn）品需配備機用絲（sī）錐（不能（néng）使用手用（yòng）絲錐）。建議：通孔可用直槽絲（sī）錐或先端絲（sī）錐;盲孔使用螺旋絲錐，使排屑比（bǐ）較順暢，提高生產效率。

（3）在工作過程中，請適當添加（jiā）攻牙油，同時（shí）將絲錐上（shàng）的雜物、廢屑吹走。

（4）如遇排屑而造成的工作停滯（zhì），請及時退出絲錐，清理廢屑。