數控機床常見機械故障及防範措施
一、主軸部件故障
　　由（yóu）於使用調速電機，數控機（jī）床主軸箱結構比（bǐ）較（jiào）簡單（dān），容易出現故障的部位是主軸內部的刀具自動夾（jiá）緊（jǐn）機構（gòu）、自動調速裝置等。為保（bǎo）證在（zài）工（gōng）作中或停電時刀夾不會自行鬆（sōng）脫，刀（dāo）具自動夾緊機構采用彈簧夾緊，並配行程開關發出夾緊或放鬆信號。若刀具夾緊後不能鬆開，則考慮調整鬆刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟（dié）形彈簧上的螺母，減小彈（dàn）簧壓合量（liàng）。此外，主軸發熱和（hé）主軸箱噪聲問（wèn）題，也不容忽視，此時主要考慮清洗主軸箱，調整潤滑油量，保證主軸（zhóu）箱清潔度和更換主軸軸承（chéng），修理或（huò）更換主（zhǔ）軸（zhóu）箱齒（chǐ）輪等（děng）。
　　
二、進給傳動鏈故障
　　在（zài）數控機床進給傳動係統中，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母（mǔ）副、滾（gǔn）動導軌、靜（jìng）壓導軌（guǐ）和塑料（liào）導軌。所以進給傳（chuán）動（dòng）鏈有故障，主要反映是運動質量下降（jiàng）。如：機械部件（jiàn）未運動到規（guī）定位置、運行（háng）中斷（duàn）、定位精度下降、反向間隙（xì）增大、爬行、軸承噪（zào）聲變大(撞車後)等。
　　對於（yú）此類故障可以通過以下（xià）措施預防：
　　(1)提高傳（chuán）動精度調節各運動副預緊力，調（diào）整鬆動（dòng）環節，消除傳動間隙，縮短傳（chuán）動鏈和在傳動鏈中設置減（jiǎn）速齒輪，也可提高傳動精度。
　　(2)提高傳動剛度。調節絲杠螺母副、支承（chéng）部件的預緊力（lì）及合理選擇絲杠本身尺寸，是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致（zhì）工作台或（huò）拖板產生爬行和振動以及造成反向死區，影響傳動準確性。
　　(3)提高運（yùn）動精度。在滿足（zú）部件強度和剛度的前提下，盡可能減小運動部件的質量，減小旋轉零件的直徑和質（zhì）量（liàng），以減（jiǎn）小運動部件的慣性，提高運動精（jīng）度。
　　(4)導軌滾（gǔn）動導軌對贓物比較敏感，必須要有良好的防護（hù）裝置，而且滾動導（dǎo）軌（guǐ）的預緊力（lì）選擇要恰當，過大會使牽引力顯著增加。靜壓導（dǎo）軌應有一套過濾效果良好（hǎo）的供（gòng）油係統。
　　
三、自動換刀裝置故（gù）障
　　自動換刀裝置故障主要表現（xiàn）在：刀庫運動故障、定位誤差過大、機（jī）械手夾（jiá）持（chí）刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成（chéng）換刀動作卡住，機床被迫停止工作。
　　1.刀庫運動故障
　　若連接電機軸與蝸杆（gǎn）軸的聯軸器鬆動或機械聯接過（guò）緊等機械原因，會造成刀庫不（bú）能轉動，此時必須緊（jǐn）固聯軸（zhóu）器上的螺釘。若刀庫轉（zhuǎn）動不到位，則屬於電機轉動故障（zhàng）或傳動誤差造成。若（ruò）出現刀套不能夾（jiá）緊刀具，則（zé）需調整刀套上的調節螺釘，壓緊彈（dàn）簧，頂緊卡緊銷當出現刀（dāo）套上/下不到位時，應檢查撥叉位置或限位（wèi）開關的安裝與調（diào）整情況（kuàng）。
　　2.換刀機械手故（gù）障
　　若刀具夾不緊、掉刀，則調整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機械手卡緊銷若刀具夾緊後鬆不開（kāi），應調整鬆鎖彈簧後（hòu）的螺母（mǔ），使最大載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀（dāo），則屬於（yú）換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀（dāo）點漂移造成，應（yīng）重（chóng）新操作主軸（zhóu）箱，使其回（huí）到換刀位（wèi）置，重新設定換刀點。
　　
四、各（gè）軸運動位（wèi）置行程開關壓（yā）合故障
　　在數控機床上，為保證自動化工作（zuò）的可靠（kào）性，采用了大（dà）量檢測運動位置的行程開關機床。經過長期運行，運動（dòng）部件的運動特性發生變化，行程開關壓合裝置的（de）可靠性及（jí）行程（chéng）開關本身品質特性（xìng）的改變，對整機性能產生較大影（yǐng）響。一般要適時檢查和更換行程開關，可消除因此（cǐ）類開關不良對（duì）機床的影響。
　　
五、配套輔助裝置故障
　　1.液壓係（xì）統（tǒng）
　　液壓泵應采（cǎi）用變量（liàng）泵，以減少液壓係統的發熱油箱內（nèi）安裝的過濾器，應定期用汽油或超聲波振動清洗。常（cháng）見故障主（zhǔ）要是泵體磨損（sǔn）、裂紋和機械損傷此時一般必須大修或更換零件。
　　2.氣壓係統
　　用於刀具或工件夾緊、安全防護門開關（guān）以及主軸錐孔吹屑的氣壓係統中，分水濾氣器（qì）應定（dìng）時放水，定（dìng）期清洗（xǐ），以保證氣動元件中運（yùn）動零件的靈（líng）敏性。閥心動作失靈、空氣泄漏、氣動元件損傷及動作失靈等故障均（jun1）由潤滑（huá）不良造成，故油霧器應定期清洗。此（cǐ）外（wài），還應經常檢查（chá）氣動係統的密封性。
　　3.潤滑係（xì）統
　　包（bāo）括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等（děng）的潤滑。潤滑泵內的過濾器（qì）需定期清洗、更換，一般每年應（yīng）更換一次。
　　4.冷卻係統
　　它對刀具和工件（jiàn）起冷卻和衝（chōng）屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。
　　5.排屑裝置
　　排（pái）屑裝置是具有獨立功能的附件，主（zhǔ）要保證自動（dòng）切削加上順利（lì）進行（háng）和減少數控機床的發（fā）熱。因此排屑裝置（zhì）應能（néng）及時自動排屑，其安（ān）裝位（wèi）置一般應盡可能靠近刀具切削區（qū）域。
　　
六、結語
　　數控機床是采用計算機控製，機電一體化的自動化加（jiā）工設備，數控機床的使用是一項技術應（yīng）用工程。正確預（yù）防和有效維修是提高數控（kòng）機床使用效率的基本保證。對於常見（jiàn）的機械故障，雖然（rán）出現的機會不多，但絕不容忽視應綜合分析和判斷故（gù）障根源，盡可（kě）能縮短故障停（tíng）機時間，以利於數控機床性能的高效發揮。