{一}、機床維(wéi)修車床零(líng)件(jiàn)的清洗和修換
一、零(líng)件的清洗
1。清洗零(líng)件的要求
①數控係統維(wéi)修對全部拆卸件都應進行清洗。表麵上的髒物,檢查(chá)其磨損痕跡、表麵(miàn)裂紋和砸傷缺點等(děng)。通過清洗,決(jué)定零件的再用或修換。
②重視再用零件或新換件的清理,要由於零件(jiàn)在使用中或者加工中產生的毛刺。例如,滑移(yí)齒(chǐ)輪的圓倒角部分、軸類零件(jiàn)的螺紋部分,孔軸滑動配合件的孔口部分都清理掉零件上的毛刺、毛邊。這樣,才有利於裝配工作並零件功能的正(zhèng)常發揮。零件清理工作在清洗(xǐ)過程(chéng)中進行。
③零(líng)件清洗並且(qiě)幹燥後,塗上機油,防止零件生鏽。若用化學(xué)堿性溶(róng)液清洗零件,洗滌後(hòu)還用熱水衝洗,防止零件(jiàn)表(biǎo)麵被(bèi)腐(fǔ)蝕。零件和鋁合金件不宜采用堿性溶液清洗。
④清洗設備的(de)各類箱體時(shí),箱內殘存磨屑、漆片、灰砂、油汙等。要檢查潤滑過濾器是否(fǒu)有破損,以便修補或換。對於油標表麵(miàn)除清(qīng)洗外,還要進行(háng)研磨拋光提高(gāo)其透明度。
2。清洗溶液的選擇
①煤油或輕柴油在清洗零件中應用較廣泛,能一般油脂(zhī),無論鑄件、鋼件或有色金屬件都可清洗。使用比較,但揮發性較差。對於零件好使用含有添加劑(jì)的汽油進行清洗。
②目前,為了節省燃(rán)料,正在大(dà)力(lì)研究和推廣清洗機械零件用的各種金屬(shǔ)清(qīng)洗劑。它具有良好的(de)親水、親油性能(néng),有的擴散作用,有良好的使用前(qián)途,適用性也很好(hǎo)。
{二(èr)}、PLC控製與數控機床維(wéi)修分析
(1)工作(zuò)原理。利(lì)用PLC控製對數控(kòng)機床(chuáng)進行數控機床大修檢測,先(xiān)要掌(zhǎng)握其工作原理,才(cái)能巧妙運用這項技術,達到良好的效果。
數控機床當中的PLC在工作運行中,有很多條運行線路,每一(yī)條線路都是從係統輸人,然後到PLC輸人,較終成為一條的維修檢測線路,對所輸人的信息進行檢測之後又反饋給係統。在工作運行中,每一條運行線路都相互單獨,又存在著聯係。
(2)維修。數控係統(tǒng)在正常運行過程中,會涉(shè)及到多(duō)方麵的內容。如自身功能PLC輸人狀(zhuàng)態的展現。在(zài)PLC控製當中,存在著很多係統都(dōu)能夠對數控機床進行維修檢測,並且反饋給主係(xì)統,及時進行故障診斷,做(zuò)到解決。
采用上述功能,PLC還能(néng)夠在信(xìn)息輸人或者輸出過程中,將所有的狀(zhuàng)態都及時展示出來,然後實現監測,能(néng)夠找出故障所在的位(wèi)置,維修工作的(de)開展(zhǎn)。
現(xiàn)階段在數控機床的故(gù)障維(wéi)修檢測中,利用(yòng)PLC控製,主(zhǔ)要是通(tōng)過(guò)兩種來實現(xiàn)。一種(zhǒng)是根據故(gù)障的實際情況來展開工作,二種是根據數控機床(chuáng)的電氣原理來展開工作。這兩種主(zhǔ)要是對數控機床進行故障維修,故障檢測(cè),以及故(gù)障診斷。因此在實際工作(zuò)中就會需(xū)要多個PLC裝置相互配合以及支持,較終取得佳的維修效(xiào)果。
具體(tǐ)的維修流(liú)程(chéng):先依據警報信息的提示來(lái)查找故障(zhàng)的原因以及大概位置(zhì),接下來觀察PLC控製(zhì)的信號輸人以及輸出狀態,通過信號狀(zhuàng)態的觀察進而明確故(gù)障的位置。通過信號來進行故障搜索,是比較準確的方法。
以FANUCOi為例來進行應用分析,在進人到係統的梯形頁麵之(zhī)後,可以將警報(bào)信號的輸出線圈點進行輸人來進行查找,根據頁麵導圖通過對信號狀態的(de)具體分析,就可以的(de)查(chá)找故障所在位置。在實際工作中,故障係(xì)統有時也不會發出警報,因此就需要根據係統程序當中的梯形頁麵進行深一步的研究分析,找出(chū)各(gè)個信號之間(jiān)的邏輯關係(xì),然後再進行信號追蹤,判斷故障源,找(zhǎo)出故障點。
綜上所(suǒ)述,PLC控製相比於傳統的故障維修,不僅會結合數控(kòng)機床的聯鎖信號裝置發出相應的(de)警報提示,還能夠(gòu)為維修人員準確指出故(gù)障(zhàng)位置。提高了工作效率,減少了故障(zhàng)維修時間,提供了(le)加的維修依據,提高了我國的故障維修(xiū)技術水平。

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