數控機床維修改造過程中存在（zài）的（de）問題以及（jí）結構設計（jì）特點

其一（yī）、數控機床維修改造過程中存（cún）在的問題

1.1環境惡劣、保護（hù）措（cuò）施少

數（shù）控機床存在較多的故（gù）障（zhàng）問題，且在具（jù）體（tǐ）的運行過程中，沒有設置防護措施，並且沒有將（jiāng）數控機床設置成為（wéi）大型的連鎖設備和功能。容易對周邊的環境使噪聲汙染，甚至（zhì）危害個人的（de）生命健康。絕大多數的數控機床，由於操作上的失誤，必然（rán）使（shǐ）得操作人員維修改造時間過長，從而增（zēng）加了自身的風險。操作人員在不規範操作的前提（tí）下，其對數控機（jī）床進行改造，必然使數控機床加工的風險提高。同時數控機床（chuáng）在進行產品加工之時，必然會存在大量的粉塵、材料等使數控機床的汙染，在沒有清理幹淨的情況下（xià），上述粉塵會幹擾數控（kòng）機床的（de）正常使用和運行，降低機床的，導致機床力口工的質量和速度等受到不同程度的（de）影響。甚（shèn）至（zhì）有可能引發設備數控機床維修的故障問題。所以，數（shù）控機床加工過程中的環境惡劣以及保護措施少，是使數控機床維修困難的主要原因，有采取針對性的措施，對加工（gōng）環境進行保護，並提高環境的（de）質量，以（yǐ）數控機床（chuáng）運行的效果，提高設備運行的壽命，為企業的加工提供多的技（jì）術。

1.2電氣（qì）設備（bèi）引發的保護不當行為

由於數控機床長（zhǎng）期超負荷工作，必然使得企業所追求的利潤較大化，但同時也增加了數控機床的（de）工作負擔，數控機床的（de）長（zhǎng）期穩定（dìng）運行（háng），必（bì）然會（huì）帶動數控基礎電機運轉超負荷工作，使得其存在的熱量不容易被散發出去，在高熱量的囤積下，會損壞內（nèi）部電（diàn）路設備。對數控機床使不同程度的影響，繼而使得數控機床的使用（yòng）效果不理想，甚至損壞數控機床內部控件，不利於數控機床的維修與改造，並不利於電機的使用。所以，數控機（jī）床的保護措施引發（fā）的不當行為應當引起重視，需要對數控機床的設備控件以及參數進行匹配校對，才能（néng）提高數控基礎的使用效果。

1.3數控機（jī）床操作人員的保護意識（shí）不強

數（shù）控機床操作人員的保（bǎo）護意識不強，操作人員的（de）規（guī）範操作意識不高，對數控機床這一複雜的內部結構（gòu）控件的了解不多，且在數控機床出現故障時，數控機床必然會在多種因素的共同作用下影響進一步（bù）的加工。且數控（kòng）機床在故障分析時通常不夠仔細，大多以解決表（biǎo）麵淺（qiǎn）顯的故（gù）障為主（zhǔ），對層次的故障隱患排查難度大，且故障排（pái）查的潛在影響因素較多，不僅影響數（shù）控機床（chuáng）的，同時影響數控機床的使用效果。另外，由於操作人員本身缺乏的防範意（yì）識，針（zhēn）對數控機床修理過程中遇到的設備以（yǐ）及零件問（wèn）題，沒有及時的記錄，也就對故障分類工作以及後續的故（gù）障排（pái）查構成了的難度。同時，由於數控（kòng）機床功能多樣化，數控機床的內部結構（gòu）比較複雜，且（qiě）數控機床的操作人員缺乏保（bǎo）護意識，都使得數控基（jī）礎的使用壽（shòu）命縮短，故障頻發，不（bú）利於數控機床的持續穩定工作。而數控機床操作人員的（de）保護意識不強，操作（zuò）違反規範，必然使得數控機床的操作效果受到影響，為數（shù）控機床（chuáng）維修改造留下（xià）多的隱患。

總而言之，數控機床維修改造問題主要來源於操作人員和數控機床本身、應用時間等具體的因素。企業在追求利潤較大化的過程中，不可避免的提高了數控機床工作（zuò）的時間和強度，不利於數控機（jī）床的長期維護與使用。因此，數控機床維修改造過程中的問題有加（jiā）以研究，並提出針對性的解決措施。

其二、數控機床機械結構設計的特點

數控機床雖然也有普通機床所具有的床身、立柱、導軌、工作（zuò）台、刀架等部件，但為了與數控機床的高加工精度（dù）、高速切削相匹配，對機床主機部分的結（jié）構設（shè）計還提出了高剛度、低慣量、低摩擦（cā）、高諧振頻率、適當的阻尼比等（děng）要求，因此數控機床大（dà）修的關鍵部件在結（jié）構設計中與普通機床（chuáng）相比有重大變化。主傳動係統實現各種刀具和（hé）工件所需的切削功率，且在盡可（kě）能大的轉速（sù）範（fàn）圍內恒功率輸（shū）出，同時為使數控機床能獲得佳的切削速度（dù），主傳動須（xū）在較（jiào）寬的範（fàn）圍（wéi）內實現無級變速。現行數控機床采用的直流或（huò）交流無級調速主軸電機，較普通機床的機（jī）械分級變速傳動鏈大為簡（jiǎn）化。對加工（gōng）精（jīng）度有直接影響的主軸組件的精度、剛度、抗振性和熱變形性能要求，可以通過主軸組件的（de）結構設計（jì）和合理的軸承組（zǔ）合及選用軸承加以。為提高率和自動（dòng）化程度，主軸上的卡盤有刀具（jù）或（huò）工件的自動夾緊、放鬆、切（qiē）屑（xiè）清理及卡盤準鬆機構。近日本又（yòu）研製（zhì）了新型的陶瓷主軸，重量輕，熱膨脹率低，用在加工中心（xīn）上，具（jù）有（yǒu）高的剛性和精度。數控機床的進給係統是由伺服電機驅（qū）動，通過（guò）滾（gǔn）珠絲杠帶動（dòng）刀具或工件完成各坐標方向的進給運動。為確定進給係統的（de）傳動精度和工作穩定性，在設計機械裝置時，以低摩擦、低慣量、高剛度為原則，具體措施有：

①采用低摩擦、輕（qīng）拖動、率的滾珠絲（sī）杠和直線滾動導（dǎo）軌；②采用大扭矩（jǔ）、寬（kuān）調速的伺服電機直接與絲杠相聯接，縮短和簡化進給傳動（dòng）鏈；③通過消隙裝置齒輪、絲杠、聯軸器的傳（chuán）動間隙；

④對滾動導軌和絲杠預加載荷，預（yù）拉伸（shēn）。數控機床的外觀大都采用線型簡潔的板塊組合式全（quán）封閉防護罩，配備有現代特征的集操作、、控製於一體的操作麵板，淘汰了普通機床各種（zhǒng）操作手柄（bǐng）、手輪和線型複雜零散的多麵型表麵形（xíng）態。防護罩可防止高壓、大流量（liàng）冷卻液及鐵屑飛濺、減少粉塵入侵，隔音降噪，有利於機床的精度保持和環境保護，體現了機、電（diàn）、液一體化的特點；的數控數（shù）顯裝（zhuāng）置；對機床的精度和剛度使用、防護性及環（huán）保等有嚴格（gé）要求；

采用標準的刀具係統及（jí）安裝位置合理的自動換刀裝置；采用整套商品化、標準化的新型配套件、自動排屑、潤滑和冷（lěng）卻裝置等。依（yī）人機工（gōng）程學宜（yí）人性原則設計的桌麵式或懸掛式（shì）數控操作麵板，是機（jī）床與操作者聯係和信息交流的界麵，指示燈、按鈕、按鍵排列的設計，既適合（hé）人的操作特性，又利於人機間的協（xié）調與交流，通過視覺良好的鍵麵色彩，標準化的象形符號，能準確反映和傳遞兩者間的信息。另外，采（cǎi）用觸摸屏操作使得人機（jī）界麵友好，加工過（guò）程的動態實時，使（shǐ）加工過程直觀（guān），操作容易。數控機床（chuáng）是綜合應用計算機自動控製、自動檢測及機械等的產物，是技術密集度及自動化程度很（hěn）高的典（diǎn）型機電一體（tǐ）化加工設備。它與普通（tōng）機床相比，不僅零件加工，產（chǎn）品質量穩定，且自動化程度高，可減輕工人（rén）的體力勞動強度，提高了效率，特別值得一提的是數控機床可完成普通機床難以完成或根本（běn）不能加工的複雜曲麵的零件加工，因而數控機床在機械製造業中的地位愈來愈（yù）顯（xiǎn）得重要。數控機床體現了當前**機床技術進步的主流，是衡量機械製造工藝水平的重要指標，在柔（róu）性和計算機集成（chéng）製造等製造（zào）技術中起著重要的基礎核心作（zuò）用。