龍門加工中心銑削的方式方法

       龍門（mén）加工中心銑（xǐ）削大多數是用（yòng）逆銑方法來完成。可是，應盡量采用順銑，這樣（yàng）會獲得更（gèng）好的（de）加作業用。由於龍門加工中心逆銑時，刀片切（qiē）入前產生激烈衝突，造成加工表麵硬化，使下一（yī）個（gè）刀（dāo）齒難以切入。 

       當龍門銑床順銑時，應使銑削寬度大約等於2/3銑刀直（zhí）徑，這可保證刀刃（rèn）一開（kāi）端就能立即切入工件，幾乎沒有衝突。如果小於1/2銑刀直徑，則刀片又開端（duān）“衝（chōng）突”工件（jiàn），由於切入時切削厚（hòu）度變小，每齒進給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小。“衝突”的成果使刀具壽數縮短，對於硬質合金刀具，添加每齒（chǐ）進給量和減小切削深度是比較有利的。 

      所以粗銑時，若徑向切削寬度小於銑（xǐ）刀（dāo）半徑時（shí），添加走刀量，其刀具（jù）壽數將（jiāng）會進步，龍門銑床加（jiā）工（gōng）時間隨之縮短。當然（rán），精銑需要工件（jiàn）表麵光（guāng）潔，所以應限製（zhì）走刀量。

       試調這一徑向銑削寬度，確認銑刀直（zhí）徑與徑向銑削寬度之比（bǐ）的作業，要在高精度龍門（mén）加工中心上進行，以便在調整比率的同時，觀察其工件表麵粗（cū）糙度的變化。