簡單了解下斜床身數控車床的驅動常識--北京機床銷售（shòu）

斜床身數（shù）控車床由於床身導軌呈傾斜布局，具備較大的承載截麵，因（yīn）此，有良好的剛性（xìng）和吸震性，可保證（zhèng）高精度切削加工。機床主傳動係統采用交流伺服電機，配合率並聯V型皮帶直接傳動主軸。避免了（le）齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。主軸前後端采用精密高速主軸軸承組，並施加適當的預緊力，配合z佳跨距支撐以及箱式（shì）主軸箱（xiāng），使主軸具有高剛性和（hé）高速（sù）運轉（zhuǎn）能力。高可靠性刀架、高剛性液壓刀台，具（jù）有較高的可靠性和重複定位精度。機（jī）床選用滾珠絲杠（gàng）和線性滾動導軌付，傳動效率（lǜ）高，精度保持性好，使機床（chuáng）刀（dāo）架移動快速穩定，且定位精（jīng）度高。

　　斜床身數（shù）控車床的驅動常識分享（xiǎng）：

　　車床采用整體鑄造床（chuáng）身（shēn），床身向前斜置（zhì），導軌剛性好，排屑方便。采（cǎi）用中間驅動，主軸箱置於床身中部，通過車具帶動工件（jiàn）旋轉；床身兩端各（gè）有（yǒu）一個尾座和一個（gè）刀架；尾座通（tōng）過（guò）******支撐工件，保證工件兩端有（yǒu）較高的同軸度；左右刀架通過伺服電（diàn）動機及滾珠絲杠驅動，可實（shí）現兩坐標聯動，用來加工外圓、端麵、圓錐（zhuī）麵、圓弧麵及螺紋；左右刀架對工（gōng）件（jiàn）的兩端同時（shí）進行加工，提高了（le）效率。機床主（zhǔ）軸（zhóu）采用變頻調速（sù），便於用戶根據工件直徑（jìng）大小（xiǎo）選擇相應（yīng）的主軸轉速。

　　采用主軸伺服電（diàn）動機，通過數控係統實現恒線速度車削工（gōng）件。這種調速（sù）方法（fǎ）可以確保低速恒轉矩輸出，高速恒（héng）功率輸出，且調速範圍大（dà），靜態穩定性（xìng）好，運行效率高，同時簡化了傳動（dòng）係統，減少了傳動故障，確保了（le）傳動精度，實現主（zhǔ）軸的恒線速度輸出（chū）。

　　軸帶**位置編碼器作為位置（zhì）反（fǎn）饋器件（jiàn），編碼器能夠自動記憶各進給軸全行程內的每一點位置，不需回零開關，每次（cì）斷電或緊急（jí）停機後，都不必重新（xīn）作基準點的設定操（cāo）作（zuò）。基準（zhǔn）點位置設（shè）定後（hòu）不變，並由**位置編碼器（qì）使用的存（cún）儲器記憶，不（bú）僅（jǐn）穩定性好，而且給操作和調（diào）整帶來極大（dà）方便（biàn）。采用精密滾珠絲杠副作（zuò）為直線驅（qū）動執行單元，確（què）保機床的定位精度和重複定位精度，降低了機床能耗，簡化了機（jī）床設計。

　　斜床（chuáng）身數控車床數控編（biān）程根據試件加工部位采用手工編程。機床結（jié）構采用臥式。鑄造床身采（cǎi）用傾斜整體設計，具有足夠剛度和強度，經充分時效處理，保（bǎo）證不變形和可靠的穩（wěn）定性。滑動導軌進行貼（tiē）塑處理，減少摩擦力，提高靈（líng）敏性。各部件定位可靠，運行平穩，易拆、易裝、易維修。整台機床采用宜人化設計（jì），操作安全，方便。