CNC編程的注意事項以及數控（kòng）加工工（gōng）藝的簡述

CNC：是英文Computer numerical control的縮寫（xiě），意思為計算機數字控製機床，簡稱數控（kòng）機床，是一種由程序控製的自動化機床（chuáng），所謂CNC編程就是指對數控（kòng）機床進行編程。

　　數控加工的內容很多，包括很多方麵（miàn），特（tè）別是在機械加工行業，經常會用到這個詞。數控加工工（gōng）藝包括哪（nǎ）些?CNC編程時（shí）有哪些注意事項?這些都是這方麵的問題（tí），也是值得思考（kǎo）的問題，下麵羞羞网站就來具體介紹。

　　1.CNC編程的注意事項

　　(1)工件太高時應分（fèn）層用不同（tóng）長度的刀開粗，使用大刀進行開粗後，應再用小刀（dāo）把餘料清除掉。

　　(2)應用平底刀（dāo）加（jiā）工平麵，球刀少用，以便減少加工（gōng）時間;如果有斜度，並且是整數的話，應用斜度刀加工。

　　(3)合（hé）理設置公差，使（shǐ）得加工精度與電腦計算時間之間相互平（píng）衡，多做工序（xù），減少空刀（dāo）時間。

　　(4)毛坯材料硬度高，選擇逆銑;毛坯材料硬度低，選（xuǎn）擇順銑。粗加工逆銑，精加工順銑（xǐ）。

　　(5)刀具材料韌性好、硬度（dù）低適應粗加工，刀具材料韌性差、硬度高適應（yīng）精加工。

　　2.數控加（jiā）工工藝（yì）

　　(1)零件裝夾方法與夾具選擇

　　數控機（jī）床上被加工零件的裝夾方法也（yě）要合理的選擇定（dìng）位基準和夾緊方案，在進行精基（jī）準選擇時，一般要遵循“基準統一”和“基（jī）準重合”這兩個原則，除了這兩個原則，羞羞网站還要考慮：

　　a.盡（jìn）量在一次定位夾緊中完成所有的表（biǎo）麵的加工，因（yīn）此，要選擇便於各個表麵都（dōu）可被加工的定位方（fāng）式。

　　b.工件一次裝夾時，應能完成對工件（jiàn）所有表麵（miàn）的（de）加工。

　　c.確定工件（jiàn）在工作台上的安放位置（zhì）時，應考慮（lǜ）到能兼顧到各個工位的加工，刀具（jù）的長度（dù）以及刀具的剛度對加工質量（liàng）的影響（xiǎng）。

　　d.在控加工中使用的夾具，應盡可能選擇由通用元件拚裝的，並且可以調節的夾具，縮短準備周期（qī）。

　　(2)加工（gōng）順序的安排（pái）

　　安排加工順序（xù）時，基本（běn）原則是一定（dìng）要（yào）遵守的（de），包括“先麵後（hòu）孔（kǒng）”、“先粗後精”等，除了這些基本原則，我（wǒ）們還應該遵循以下原則（zé），為：

　　a.按刀具集中工序加工，避免同一把刀（dāo）具多次重複使用（yòng），減少換刀次數和時間。

　　b.同軸度（dù）要求很高（gāo）的孔（kǒng）係，應在一次定位後，把該孔係的加工全部完成（chéng）後，再對其它坐標位置（zhì）的孔係進行加工，這樣能（néng）消除重（chóng）複定（dìng）位時產（chǎn）生（shēng）的誤（wù）差，提高孔係的同軸度。

　　c.選擇確定好刀點（diǎn）和換刀點，一旦確定好後，不宜更換。

　　(3)刀具進給路線的規劃

　　這裏的進給路線是指數控（kòng）加工（gōng）中，相對於被加工零（líng）件，刀具的運動軌跡。在對進給路線進行規劃時，也要遵循（xún）一定的原則，具體的有：保證被（bèi）加工零件（jiàn）能獲得良好的加工精度和（hé）表麵質量，數值計算工作簡單化以及進給路線短化。