立式（shì）加工中心的負載是多少

運（yùn）動部件之間的摩擦力小，消除了傳（chuán）動係（xì）統的間隙。加工（gōng）中心（xīn）工作台的位移以脈衝當量為小（xiǎo）單位。在對刀等情況下，工（gōng）作台經常以（yǐ）很低的速度移動。這就要求工作台能夠準確（què）地響應數控（kòng）裝置發（fā）出的指令，這與運動部件的（de）摩擦特性有關。立式加工中心（xīn）采用滾動導軌。滾動導（dǎo）軌和靜壓導軌的靜摩擦力小，在潤滑油的作用下，它們的（de）摩擦力隨著運動速度的增加而減小，有效避免（miǎn）了低速爬行現（xiàn）象，從而提高（gāo）了（le）運動平衡和加工中心的定位精度。在進給係統中使用滾珠絲杠代替滑動絲杠（gàng）也是基於同樣的道理。另外，螺距補償采用脈衝補償（cháng）裝置，消除了進給傳動係統的間隙，部分機床采用無間隙傳動（dòng）副。

5、使用壽命長，精度保持性好（hǎo）。良（liáng）好的潤滑係統保證了立式加（jiā）工（gōng）中心（xīn）的使用壽命。導軌、進給（gěi）絲杠、主軸部件均采用新型耐（nài）磨材料，使加工中心在長期（qī）使用中仍能保持良好的精度。

6、人性化設計。立式加工中心采用（yòng）主軸、多刀架、自動換刀裝置，一次（cì）裝夾即可完成多道工（gōng）序加工，節省大量裝夾換刀時間。由於無需人工操作，采（cǎi）用（yòng）封閉或（huò）半封閉加工，人機界麵明亮、整潔、協（xié）調。每台機（jī）床（chuáng）聯鎖能力強，可防止事故發生，提高操作者的觀察、操作和維修條件，並配有急停裝置，避免事故發（fā）生。誤操作減少。