機床大修​保養是（shì）正確使用數控設（shè）備的（de）關鍵（jiàn）因（yīn）素之一

        數控技術是用數字信息對機械運動和工作（zuò）過程進行控製的技術，數控設備（bèi）是以數控技術為代表的（de）新技術對傳統製造產業和新興機械加工製造業形成的機電（diàn）產品，其技術範圍覆蓋製造業很多領域（yù），是現代製造業的關鍵設備，是企業提高，效率（lǜ）和競爭力的（de）關鍵設備。

數控設備的正確操作和數控機床的機床大（dà）修保養是正確使用數控（kòng）設備的關鍵因素之（zhī）一。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免（miǎn）突發故障;做好日常維護保養，可使設備保持良好的技術狀態，延緩劣化進程，及時發現和消滅故（gù）障隱患，從而保證穩定運行。

2 數（shù）控設備使用中應注意的問題（tí）

2.1 數控設備（bèi）的使用環（huán）境

為提高數控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕（shī）、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。數控設備要遠離振動大的設備（bèi），如衝床、鍛壓設備等。

2.2 良好的電源保證

為了（le）避免（miǎn）電源（yuán）波動幅度大(大（dà）於±百分之（zhī）10)和可能的瞬間幹擾信號等影響，數控（kòng）設備（bèi）一般采用專線供電(如從低壓（yā）配電室分（fèn）一路單獨供數控機床使（shǐ）用)或（huò）增設穩（wěn）壓裝置等，都可減（jiǎn）少（shǎo）供電（diàn）質量的影響和電氣幹擾。

2.3 製定有用操作規程

在數控機床的（de）使（shǐ）用與管理方（fāng）麵，應製定一係列切（qiē）合實際、行之有用的操（cāo）作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規範的交接班度等（děng），是數控設備使用及管理的主要內容。製定和遵守操作（zuò）規程是保證數控機床穩定運行的重要（yào）措施之（zhī）一。實踐證明，眾多故障都可（kě）由遵守（shǒu）操作規程而減少。

2.4 數控設備不宜長期封存

購買數控（kòng）機床以後要充分利用，尤其（qí）是投入使用的（de）一年，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期（qī）內得以排除。加工中，盡量減（jiǎn）少數控機床主軸的（de）啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務時，數（shù）控機床也要（yào）定期通電，每周通電1～2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發熱量來（lái）降低機內的濕度，使電（diàn）子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池電量（liàng）不足（zú）警報，以防止係統設定參數的丟失。

3 數控機床的（de）維護保養（yǎng）

數控機床種類多，各類數控機床因（yīn）其功能，結構及係統的不同，各具不（bú）同的特性。其維護保養的內容和規（guī）則也（yě）各有其（qí）特色，具體應根（gēn）據其機床種類、型號及實際使用情況，並參照機床使（shǐ）用說明書要求，製訂和建立必要的定期、定級保養製度。下麵是一些常見、通用的日常維護保養要點。

3.1 數控係統的維（wéi）護

(1)嚴（yán）格遵守操作規程（chéng）和日常維護製度

數控設備操作（zuò）人員要嚴格遵守操作規程和日常維護（hù）製度，操作人員的技術業務素質的優劣是影響故障發生頻率的重要因素。當機床發生故障時，操作者要注意保留現場，並向維修人員如實說明出現故障前後的情況，以（yǐ）利於分析、診（zhěn）斷出故障的原因（yīn），及時排除（chú）。

(2)防止灰塵汙（wū）物進入（rù）數控裝置內部（bù）

在機加工車間的空氣中一（yī）般（bān）都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控係統內的電路板或電子器件（jiàn）上，容易引起元器件間（jiān）絕緣電阻下降，甚至（zhì）導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控係統能超負荷長期工作，采取打開數控櫃的門來散（sàn）熱，這是一種不可取的方法，其將導致數控係統的加速損壞，應該盡量減少打開數控櫃和強電櫃門。

(3)防止係統過熱

應該（gāi）檢查數控櫃上的（de）各個冷凍風扇工作是否正常。每半年或（huò）每（měi）季度檢查一（yī）次風道過（guò）濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控櫃內溫度過高。

(4)數控（kòng）係統（tǒng）的輸入/輸出裝置的定期維護（hù）

80年代以前的數（shù）控（kòng）機床，大多（duō）帶（dài）有（yǒu）光電（diàn）式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被（bèi）汙染，將導致讀入信（xìn）息出錯。為此，須按規定對光電閱讀（dú）機進（jìn）行維護。

(5)直流電動機電刷的定期檢查和更（gèng）換

直流電動機電刷的過度磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應對電動機電（diàn）刷進行定期檢查和更換。數控車床、數控銑床、加工中間等，應每年 檢查一次（cì）。

(6)定期檢查和（hé）更換存儲用電池

一般（bān）數控係（xì）統內對CMOS RAM存儲器件（jiàn）設有可充（chōng）電電池維護電路，以保證係統不通電期間能保持其存儲器的內（nèi）容（róng）。在一般情況（kuàng）下，即使尚未失（shī）效（xiào），也應每年更換一次（cì），以確保（bǎo）係（xì）統正常工（gōng）作。電池的更換應在數控係統供電狀態下進行，以防更換時RAM內信息丟失。

(7)備用電路板的維護

備用的印製（zhì）電路板長期不用時，應定期（qī）裝到（dào）數（shù）控（kòng）係統中通電運行一段時間，以防損壞。

3.2 機械部件的維護

(1)主（zhǔ）傳動鏈的維護

定期調整主軸驅動帶的鬆（sōng）緊程（chéng）度，防（fáng）止因帶打滑造成的丟轉現象;檢查主軸（zhóu）潤滑的恒溫油箱（xiāng）、調節溫度範圍，及時補充油（yóu）量，並清洗過濾器;主軸中夾緊裝置長時間使用後，會產生間隙，影響夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。

(2)滾珠絲杠螺紋副的維護

定期檢查、調整絲杠螺紋副的（de）軸（zhóu）向間隙，保證反向傳動精度和軸（zhóu）向剛度;定期檢查絲杠與床身的（de）連接是否有鬆動（dòng）;絲杠防護裝置有（yǒu）損壞要及時（shí）更換，以防灰塵或切屑進入。

(3)刀庫及換刀機械手的維（wéi）護

嚴禁把超重、超長的裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀與工件、夾具（jù）發生碰撞;經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查（chá）機床主軸（zhóu）回換（huàn）刀點（diǎn）位置是否到位，並及時調整;開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作;檢查在機械手上鎖緊是否可靠，發現不正常（cháng）應及時處理。

3.3 液壓、氣壓係統維護

定期對（duì）各潤滑、液壓、氣壓係統（tǒng）的過濾器或分濾網（wǎng）進行清洗（xǐ）或（huò）更換;定期對液壓係統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油;定期對氣壓係統分水濾氣（qì）器放水。

3.4 機床精度的維護

定期進行機床水（shuǐ）平和機械精度檢查並校正。機械（xiè）精度的校（xiào）正方法有（yǒu）軟硬兩種。其（qí）軟方法主（zhǔ）要是（shì）通過係（xì）統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標（biāo）定位精度定點補償（cháng）、機床（chuáng）回參考點（diǎn）位置校正等（děng）;硬方法一般要在機床大修時（shí）進行，如進行導軌（guǐ）修刮、滾珠絲杠螺母副預緊（jǐn）調整反向間隙等。